分析滾筒在皮帶輸送機(jī)中的重要性

了解皮帶輸送機(jī)的人應(yīng)該知道，在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行工作中，滾筒是傳遞動力的主要部件，皮帶輸送機(jī)主要靠電機(jī)驅(qū)動滾筒，再通過皮帶之間的摩擦力帶動貨物運(yùn)輸?shù)?。滾筒按照它的作用可以劃分為傳動滾筒和改向滾筒兩大類。傳動滾筒是傳遞驅(qū)動力的主要部件，而改向滾筒主要是用于改變輸送帶的運(yùn)行方向的，或者是增加輸送帶與傳動滾筒的圍包角。

滾筒的設(shè)計(jì)、制造及加工等如存在不足，都會影響到皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，一般滾筒造成皮帶輸送機(jī)整機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的原因主要有：皮帶跑偏、帶面打滑、振動噪音這幾種，接下來，我們給大家介紹下這幾種原因及其危害。

1、皮帶跑偏

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，皮帶跑偏是比較常見的問題，理論上滾筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心需要與輸送帶的縱向中心成直角接觸的，而且滾筒及托輥需要具有以皮帶中心線為對稱的直徑。但實(shí)際加工制造中就會出現(xiàn)各種誤差，由于中心不重合或皮帶本身在接帶過程中產(chǎn)生了偏差，運(yùn)行時(shí)皮帶與滾筒及托輥的接觸條件就會發(fā)生變化，從而造成皮帶跑偏。皮帶跑偏不僅會影響生產(chǎn)，損壞皮帶，而且還會增加整機(jī)運(yùn)行阻力。

在皮帶跑偏中，涉及滾筒的原因主要有：1)滾筒因加工或使用后附著物影響，導(dǎo)致直徑大小變化;2)機(jī)頭傳動滾筒與機(jī)尾滾筒不平行，與機(jī)身中心不垂直。

2、皮帶打滑

皮帶運(yùn)行主要是依靠驅(qū)動電機(jī)帶動傳動滾筒，傳動滾筒依靠其與輸送帶之間的摩擦力帶動皮帶運(yùn)行的，皮帶是否順利運(yùn)行對皮帶輸送機(jī)的機(jī)械性、效力及壽命有很大的影響，如果皮帶打滑，可能造成皮帶輸送機(jī)無法正常工作，存在隱患問題。

在皮帶打滑中，涉及滾筒的原因主要有：1)傳動滾筒脫膠，造成傳動滾筒與皮帶間的摩擦系數(shù)降低;2)滾筒設(shè)計(jì)尺寸或安裝尺寸計(jì)算錯(cuò)誤，造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足，降低摩擦阻力。

3、皮帶振動、噪音

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其上的滾筒以及托輥組等大量轉(zhuǎn)動體，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生振動，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的疲勞破壞，設(shè)備松動、失效，產(chǎn)生噪音等情況，從而對整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行、運(yùn)行阻力及安全性會產(chǎn)生影響。

在皮帶振動、噪音中，涉及滾筒的原因主要有：1)滾筒加工質(zhì)量偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的振動。2)滾筒外圓徑跳偏差大。

通過以上介紹可以看出，滾筒的設(shè)計(jì)、加工、制造對皮帶輸送機(jī)的影響都很大，所以皮帶輸送機(jī)在安裝前需要做好各設(shè)備部件的檢查，特別是滾動需要重點(diǎn)檢查，在運(yùn)行中也做好觀察，如有異常需要及時(shí)處理，以保障皮帶輸送機(jī)正常的運(yùn)行工作。